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液压阀零件的清洗，你知道多少呢？

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液压阀零部件的清洗在液压件生产中是一道关键的辅助工序，它的质量制约着液压阀的可靠性和稳定性。清洗质量与清洗方法、清洗液的配制、清洗设备和人员责任心等有较大的关系。下面一起来跟硕辰液压跟大家说说液压阀阀体的清洗和零件的清洗。

一、阀体的清洗

阀体的清洗可分四级，即粗洗、超声波清洗、漂洗、中压大流量冲洗。粗洗和漂洗应分槽清洗，方法均可用一定压力的气水合冲，磨削类阀体应有刮毛刺、退磁、 抛光等预处理。粗洗和漂洗清洗液的配方相同，漂洗后用大流量柴油或添加防锈剂的水溶液进行冲洗。超声波清洗液须进行循环处理，并在循环中补充清洗剂，以提高清洗效能。

清洗中的注意事项：

（1）清洗剂与防锈剂的选用应合理，对黑色金属与有色金属应有区别，甚至夏季与冬季的选用也有所区分；

（2）水温应能满足要求，并且零部件浸泡时间不能太短，一般控制在10分钟以上；

（3）尽可能增大粗、漂洗时水的流量；

（4）条件允许时应将零件作烘干处理；

（5）冲洗时，冲头与阀体应有相对的转动或移动。

液压阀的特点和作用

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液压阀的特点

1.动作灵敏，工作平稳可靠，冲击、振动和噪声尽可能小。

2.油液流经阀时的阻力损失要小。

3.密封性要好，泄漏量要小。

4.结构要简单紧凑，体积小，通用性大，寿命长。04液压阀的作用

液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的，因此 它可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。一个形状相同的阀，可以因为作用机制的不同，而具有不同的功能。压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着 系统的压力和流量，而方向阀则利用通流通道的更换控制着油液的流动方向。这就是说，尽管液压阀存在着各种各样不同的类型，它们之间还是保持着一些基本共同之点的。

液压阀的设计原则

徐州硕辰液压工程机械有限公司，位于徐州市南高速出口处，地理环境优越， 液压阀品牌，交通便利。是一家致力于液压机械设计、研发与制造的生产型企业。硕辰液压有着专业设计团队和丰富制造经验，能综合每一家主机厂对产品的需求，更高的保证产品的可靠性和适用性。公司拥有包括I5、数控、镗床、铣床、普车等先进专业车床设备几十余台。先进的技术力量，严格的检测设备，完善的售后服务，造就了在业界的实力地位。欢迎新老客户来电咨询，我们将竭诚为您服务。

液压系统中液压阀组的设计，油路应该是非常简单的，为了尽量减少斜孔和工艺孔。液压阀组中的流量和孔径要相互搭配， 液压阀批发采购， 大兰液压厂家提醒您特别注意贯通孔必须确保有足够的流通面积，注意端口的方向、位置、应与系统布局和油道连接相匹配，并考虑安装过程的整体形式，和确保符合垂直或水平元件的安装需求。若要调整工作中的元件，必须保证操作和维修的简捷方便。

（一）液压阀的设计尺寸

液压阀组的大小应根据安装在各个面元件的类型和尺寸来确定，力求结构紧凑、体积小、重量轻。根据液压阀组的布局和连接螺钉孔尺寸来确定液压阀组的长度；液压阀组宽度应基于阀的类型和连接螺钉和尺寸来确定；而液压阀组的高度则根据元件的高度来确定。

（二）通道的设计

液压阀体内的油道孔的作用是控制联系各个元件的液压控制系统。阀孔径的大小、形状和表面平滑性都会造成油液通过孔内的压力减小。通过油液的通道孔太小，表面粗糙度，则会造成压力较大的损失；而油道孔太大，压力损失的量虽然可以减少，但会导致液压阀组体积的增加。因此，在设计液压阀组内的通道孔时， 通道长度应尽量简短，尽可能减少转弯，合理地确定通道孔的横截面积。在布局中，首先应使液压阀组的通道孔基于系统的整体安排。然后， 液压阀品牌排名，导通主要油路，较后再完成小通径的油路和控制油路。

液压阀在液压系统中起着非常重要的作用。任何一个液压系统，不论其如何简单，都不能缺少液压阀；同一工艺目的的液压机械设备，通过液压阀的不同组合与使用，可以组成油路结构截然不同的多种液压系统方案，故液压阀是液压技术中品种与规格多种多样、应用广泛、活跃的元件；一个液压系统设计的合理性、安装维护的便利性以及能否按照既定要求正常可靠地运行，在很大程度上取决于其中所采用的各种液压阀的性能优劣及参数匹配是否合理。